| 煉鐵作業(yè)區(qū)首次完成球團(tuán)鏈篦機(jī)大修任務(wù) 為有效提高設(shè)備性能，2月1日至3月10日，煉鐵廠及修造公司在總公司技術(shù)設(shè)備部門的大力支持配合下，對球團(tuán)鏈篦機(jī)進(jìn)行了大修。經(jīng)過連續(xù)38天的艱苦奮戰(zhàn)，至3月10日下午18：00，重達(dá)100噸的鏈篦機(jī)，經(jīng)過大修后重新恢復(fù)運(yùn)行。與此同時(shí)，還順利完成了對原料系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯、環(huán)冷機(jī)、主抽風(fēng)機(jī)等100余個(gè)項(xiàng)目的檢修。（呂躍軍） 3#高爐順利完成檢修點(diǎn)火開爐 自2月31日3#高爐停爐檢修已來，煉鐵廠認(rèn)真組織，協(xié)同修造成公司開展各項(xiàng)設(shè)備檢修工作，苦戰(zhàn)20多天，所有檢修項(xiàng)目圓滿完成，3月24日晚上10：38分3#順利點(diǎn)火開爐。因此次檢修到位，不到三天就達(dá)產(chǎn)達(dá)效。（蔡建新） 儲運(yùn)部自主完成首臺YBX400變矩器檢修任務(wù) 3月份，儲運(yùn)部組織維修工自主對一臺YBX400變矩器進(jìn)行開蓋檢修，并圓滿完成檢修任務(wù)，巳安裝到三號牽引車上進(jìn)試運(yùn)行,效果良好。節(jié)約外委費(fèi)用三萬多元。（楊華） 技術(shù)設(shè)備中心服務(wù)基層解難題 煉鋼一次風(fēng)機(jī)房2013年3季末出現(xiàn)了一次煤氣水封沖開事故，通過調(diào)查分析系煤氣回收系統(tǒng)閥門動(dòng)作不正常造成。結(jié)合平時(shí)回收系統(tǒng)運(yùn)行狀況，儀表氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理造成壓力不穩(wěn)是閥門動(dòng)作不正常的一個(gè)重要原因。通過技術(shù)設(shè)備中心出方案修造公司2014年3月改造完后基本上消除了閥門動(dòng)作不正常現(xiàn)象，且每年增加數(shù)十上百萬元的煤氣回收量。（曾石松） 一軋飛剪控制有新法 板帶廠利用停產(chǎn)檢修的機(jī)會對一軋廠2號飛剪進(jìn)行技術(shù)改造，采用T400剪切工藝板實(shí)現(xiàn)螺紋鋼倍尺飛剪控制系統(tǒng)優(yōu)化。跟未技改前相比，每支鋼切頭切尾要少減1公斤左右，可以提高整體成材率0.05%。（彭真） 巧改團(tuán)魚邊提高皮帶使用壽命 3月份，修造公司煉鐵作業(yè)區(qū)組織精干技術(shù)力量對混料8#皮帶易磨損的難題進(jìn)行了技術(shù)攻關(guān)，通過對皮帶團(tuán)魚邊的重新設(shè)計(jì)、調(diào)整后，經(jīng)過近一個(gè)月以來的生產(chǎn)實(shí)際證明，皮帶跑偏現(xiàn)象得到了徹底消除。此舉既解決了皮帶落料的問題，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度同時(shí)又大大提高了皮帶的使用壽命。根據(jù)目前使用情況來看，皮帶至少可以延長4個(gè)月，每年可以節(jié)約皮帶成本費(fèi)用8萬元。（呂躍軍） 修造公司舉辦空調(diào)冷風(fēng)機(jī)知識培訓(xùn)班 為了實(shí)現(xiàn)空調(diào)冷風(fēng)機(jī)、空調(diào)完全自修，3月份，修造公司舉辦了為期四天的空調(diào)冷風(fēng)機(jī)原理及故障處理培訓(xùn)班，約50人參加了培訓(xùn)。（劉 波 王少華） 婁底市安監(jiān)局來我單位進(jìn)行特種設(shè)備（天車）檢查 3月23、24日，省特檢院婁底安監(jiān)局一行9人監(jiān)檢組來到我公司總裁，對煉鋼廠吊運(yùn)液態(tài)熔融金屬的大噸位行車（125T、140T）5#、12#、13#進(jìn)行抽檢。抽檢項(xiàng)目為橋式起重機(jī)性能試驗(yàn)，具體項(xiàng)目包含空載試驗(yàn)、額定載荷試驗(yàn)、靜載荷試驗(yàn)、動(dòng)載荷試驗(yàn)和特殊要求試驗(yàn)，其中每個(gè)項(xiàng)目又含2--3個(gè)子項(xiàng)目。為了搞好此次檢查，又不耽誤生產(chǎn)，總公司設(shè)備技術(shù)中心、安環(huán)部，施工單位修造公司、使用單位煉鋼廠有序配合，檢查和自檢程序按部進(jìn)行。監(jiān)檢人員在試驗(yàn)現(xiàn)場檢查、測量，并對試驗(yàn)結(jié)果確認(rèn)，檢查為全部合格。（劉劍勇） |
